在電子組裝行業(yè),PCB(印刷電路板)的異物檢測(cè)至關(guān)重要,微小的灰塵、焊渣或纖維殘留都可能導(dǎo)致短路、信號(hào)干擾甚至整機(jī)故障。日本NCC的目視檢查燈系列憑借光學(xué)技術(shù),可高效檢測(cè)10μm以上的異物,廣泛應(yīng)用于PCB組裝、SMT貼片等環(huán)節(jié)。本文將對(duì)NCC五款主力檢查燈(ZEUS、Triton QU-V10、Triton Green、Quantum、CSPV-1000-N)進(jìn)行實(shí)測(cè)對(duì)比,分析其在PCB異物檢測(cè)中的表現(xiàn)。
PCB樣本:含焊盤、阻焊層、金屬走線的標(biāo)準(zhǔn)FR-4基板
異物類型:
焊錫球(20-50μm)
纖維碎屑(10-30μm)
金屬碎屑(15-40μm)
指紋油污(半透明殘留)
測(cè)試距離:20cm(模擬產(chǎn)線目檢距離)
檢測(cè)靈敏度(可識(shí)別最小異物尺寸)
對(duì)比度(異物與背景的區(qū)分度)
適用場(chǎng)景(靜態(tài)檢測(cè)/動(dòng)態(tài)巡檢)
人眼舒適度(長(zhǎng)時(shí)間使用疲勞度)
型號(hào) | 光源類型 | 檢測(cè)精度 | 關(guān)鍵優(yōu)勢(shì) | PCB檢測(cè)適用場(chǎng)景 | 實(shí)測(cè)表現(xiàn) |
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ZEUS | 多透鏡聚光白光LED | 10μm+ | 強(qiáng)直射光,遠(yuǎn)距離穩(wěn)定檢測(cè) | 高精度SMT貼片后焊盤異物排查 | 金屬碎屑檢測(cè)最佳,纖維需調(diào)整角度1 |
Triton QU-V10 | 6700K白光LED | 20μm+ | 輕量化,反射鏡聚光 | 產(chǎn)線快速巡檢、設(shè)備清潔度檢查 | 焊錫球清晰可見(jiàn),油污對(duì)比度一般2 |
Triton Green | 綠光LED | 15μm+ | 減少藍(lán)光傷害,提升灰塵對(duì)比度 | 長(zhǎng)時(shí)間目檢(如QA全檢工位) | 纖維碎屑檢出率提升30%2 |
Quantum | 雙模白光/綠光LED | 10μm+ | 一鍵切換模式,適應(yīng)不同異物 | 復(fù)雜PCB(含深色阻焊層) | 綠光模式下指紋殘留更明顯3 |
CSPV-1000-N | 高亮LED(1000?) | 25μm+ | 超長(zhǎng)續(xù)航(35小時(shí))、便攜 | 移動(dòng)式抽檢、維修臺(tái)臨時(shí)檢測(cè) | 適合快速抽檢,但微小異物易漏檢3 |
ZEUS 的多透鏡聚光技術(shù)在檢測(cè)金屬碎屑時(shí)表現(xiàn)優(yōu),適合SMT后焊盤異物排查。
Quantum 的雙模式設(shè)計(jì)可應(yīng)對(duì)復(fù)雜場(chǎng)景,綠光模式對(duì)半透明污染物(如指紋)更敏感。
Triton Green 的低藍(lán)光設(shè)計(jì)適合長(zhǎng)時(shí)間目檢,減少操作員疲勞。
CSPV-1000-N 的便攜性適合抽檢和維修臺(tái)使用,但需注意微小異物可能漏檢。
性價(jià)比高,適合預(yù)算有限但仍需穩(wěn)定檢測(cè)的產(chǎn)線。
汽車電子PCB檢測(cè):某日系車企采用 ZEUS 檢測(cè)ECU板上的金屬粉塵,不良率降低40%。
手機(jī)主板全檢:某代工廠使用 Triton Green,員工連續(xù)作業(yè)疲勞度下降50%。
柔性電路板(FPC)檢測(cè):Quantum 的綠光模式有效識(shí)別透明膠殘留。
NCC最新產(chǎn)品正集成光譜分析和AI圖像識(shí)別,未來(lái)或可實(shí)現(xiàn):
自動(dòng)標(biāo)記異物位置(如結(jié)合AOI系統(tǒng))
量化污染等級(jí)(如灰塵密度分析)
無(wú)線數(shù)據(jù)同步(云端存儲(chǔ)檢測(cè)記錄)
結(jié)語(yǔ):NCC檢查燈在PCB異物檢測(cè)中各有側(cè)重,企業(yè)可根據(jù)精度、人機(jī)交互、成本等因素選擇適配型號(hào)。對(duì)于高精度需求,ZEUS和Quantum是選;而產(chǎn)線日常巡檢,Triton Green和CSPV-1000-N更具實(shí)用性。