一、電子設(shè)備制造領(lǐng)域
在電子設(shè)備制造過程中，由于電子設(shè)備越來越精細化和致密化，靜電問題愈發(fā)突出。像因 ESD(靜電放電)可能導(dǎo)致元件破壞，以及因靜電力引起灰塵附著等問題，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。以手機電路板生產(chǎn)為例，在對微小電子元件進行貼片、焊接等工序時，靜電的存在可能會擊穿電子元件，造成元件損壞，降低產(chǎn)品良品率。而日本 motoyama 的 SPN - 11 噴嘴型離子噴嘴可有效解決這一問題。它結(jié)構(gòu)緊湊，能精準(zhǔn)定位到局部區(qū)域進行除電操作，在有微小時間和面積要求的工序上，展現(xiàn)出短的靜電消除時間和良好的離子平衡特性2。
優(yōu)點：
高精度除電：可以針對電子設(shè)備中微小的局部區(qū)域，如芯片引腳、集成電路板的特定焊點等進行精確除電，防止靜電對這些關(guān)鍵部位造成損害。
避免二次污染：相比于一些需要使用化學(xué)試劑或液體進行除電的方法，離子噴嘴通過釋放離子中和靜電，不會在電子設(shè)備表面留下任何殘留物，避免了因二次污染對電子設(shè)備性能產(chǎn)生的不良影響。
應(yīng)用場景：
芯片制造：在芯片制造的光刻、蝕刻等工藝步驟中，芯片表面極易產(chǎn)生靜電，SPN - 11 離子噴嘴可安裝在設(shè)備的關(guān)鍵部位，實時消除芯片表面靜電，確保芯片制造過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
電路板組裝：在電路板組裝過程中，對各種電子元件進行焊接、插件等操作時，離子噴嘴能夠及時去除電路板和元件表面的靜電，減少因靜電導(dǎo)致的虛焊、短路等問題，提高電路板組裝的良品率。
二、塑料制品加工行業(yè)
塑料制品在加工過程中，如塑料瓶的吹塑成型、塑料零件的注塑等環(huán)節(jié)，由于塑料材料本身的特性，容易產(chǎn)生大量靜電。靜電不僅會吸附灰塵，影響塑料制品的外觀質(zhì)量，還可能在后續(xù)的加工、運輸和使用過程中引發(fā)一系列問題。例如，在塑料瓶的生產(chǎn)過程中，靜電會導(dǎo)致塑料瓶表面吸附灰塵，影響其透明度和美觀度，同時也可能影響后續(xù)的貼標(biāo)等工序。
優(yōu)點：
高效除電：SPN - 11 噴嘴型離子噴嘴能夠快速釋放離子，中和塑料制品表面的靜電，其高效的除電性能可以有效減少生產(chǎn)線上因靜電問題導(dǎo)致的產(chǎn)品瑕疵，提高生產(chǎn)效率。
靈活性高：可以根據(jù)塑料制品的不同形狀和生產(chǎn)工藝要求，靈活調(diào)整離子噴嘴的位置和角度，實現(xiàn)對塑料制品局部區(qū)域的針對性除電。比如在塑料瓶的瓶頸、瓶身等不同部位，都能通過調(diào)整離子噴嘴進行有效除電。
應(yīng)用場景：
塑料包裝生產(chǎn)：在生產(chǎn)塑料薄膜、塑料袋等包裝材料時，離子噴嘴可安裝在吹膜機、制袋機等設(shè)備上，對生產(chǎn)出的塑料包裝材料進行實時除電，確保包裝材料表面清潔，便于后續(xù)的印刷、封口等加工工序。
塑料玩具制造：塑料玩具在注塑成型后，表面容易產(chǎn)生靜電吸附灰塵，影響玩具的外觀質(zhì)量。使用 SPN - 11 離子噴嘴對塑料玩具進行局部除電，可有效去除靜電，提高玩具的外觀品質(zhì)，使其更符合市場需求。
三、食品、醫(yī)藥包裝行業(yè)
在食品和醫(yī)藥包裝過程中，對包裝材料和產(chǎn)品的衛(wèi)生要求高。靜電會吸附灰塵、雜質(zhì)等，不僅影響包裝的美觀，更可能對食品和藥品的質(zhì)量安全構(gòu)成威脅。例如，在藥品包裝車間，藥品的小瓶、藥盒等包裝材料如果帶有靜電，可能會吸附空氣中的塵埃粒子，污染藥品。
優(yōu)點：
符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：SPN - 11 離子噴嘴除電過程中不涉及任何化學(xué)物質(zhì)，不會對食品和藥品包裝材料造成污染，符合食品和醫(yī)藥行業(yè)嚴格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
局部精準(zhǔn)除電：能夠針對包裝材料的特定部位，如藥瓶的瓶口、瓶蓋內(nèi)部等容易產(chǎn)生靜電且對衛(wèi)生要求高的局部區(qū)域進行精準(zhǔn)除電，確保包裝的密封性和產(chǎn)品質(zhì)量。
應(yīng)用場景：
食品包裝生產(chǎn)線：在食品包裝的各個環(huán)節(jié)，如食品袋的制袋、裝袋、封口等工序中，使用離子噴嘴對包裝材料進行局部除電，防止靜電吸附灰塵和雜質(zhì)，保證食品包裝的衛(wèi)生和質(zhì)量。
醫(yī)藥包裝車間：在醫(yī)藥瓶的灌裝、貼標(biāo)、裝盒等過程中，離子噴嘴可安裝在相應(yīng)的設(shè)備上，對醫(yī)藥包裝材料進行實時除電，確保藥品包裝的清潔和無菌，保障藥品的質(zhì)量安全。
四、光學(xué)產(chǎn)品制造領(lǐng)域
光學(xué)產(chǎn)品，如鏡頭、鏡片等，對表面清潔度和光學(xué)性能要求高。靜電會吸附灰塵、毛發(fā)等微小顆粒，影響光學(xué)產(chǎn)品的透光率、成像質(zhì)量等關(guān)鍵性能指標(biāo)。例如，在鏡頭的研磨、鍍膜等工序中，靜電吸附的灰塵可能會在鏡頭表面形成瑕疵，降低鏡頭的光學(xué)性能。
優(yōu)點：
無損除電：SPN - 11 噴嘴型離子噴嘴通過離子中和的方式去除靜電，不會對光學(xué)產(chǎn)品表面造成任何物理損傷，保證了光學(xué)產(chǎn)品的表面質(zhì)量和光學(xué)性能不受影響。
高潔凈度除電：能有效去除光學(xué)產(chǎn)品表面的靜電，防止灰塵等雜質(zhì)吸附，維持光學(xué)產(chǎn)品表面的高潔凈度，滿足光學(xué)產(chǎn)品制造對環(huán)境潔凈度的嚴格要求。
應(yīng)用場景：
鏡頭制造：在鏡頭的研磨、拋光、鍍膜等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使用離子噴嘴對鏡頭表面進行局部除電，確保鏡頭表面始終保持清潔，提高鏡頭的光學(xué)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
液晶顯示屏制造：在液晶顯示屏的生產(chǎn)過程中，如玻璃基板的清洗、液晶滴注、偏光片貼合等工序，靜電問題會影響顯示屏的顯示效果。離子噴嘴可對顯示屏的局部區(qū)域進行精準(zhǔn)除電，減少靜電對生產(chǎn)過程的干擾，提高液晶顯示屏的良品率。
